Heicks Parylene Coating GmbH
Grundlagen der Parylenebeschichtung
Die Beschichtung mit Parylene ist ein innovatives Verfahren zur dauerhaften Versiegelung von elektronischen Baugruppen und Bauteilen. In den USA ist dieses Verfahren weit verbreitet, in Europa eher selten und findet Anwendung in der Medizintechnik, Luft- und Raumfahrt, Automobilindustrie und Elektronik- und Halbleiterfertigung.
Bei dieser Technik wird im Vakuum durch Kondensation aus der Gasphase ein porenfreier und transparenter Polymerfilm auf das Substrat aufgetragen. Praktisch jedes Substratmaterial ( Metall, Glas, Kunststoff, Keramik, Ferrit und Silikon) ist beschichtbar.
Parylenebeschichtete Baugruppen sind beständig gegenüber Säuren und Laugen und bieten absoluten Schutz vor Feuchtigkeit und Staub. Aufgrund der gasförmigen Abscheidung beschichtet Parylene auch Bereiche und Strukturen, die mit flüssigkeitsbasierten Verfahren nicht oder nur unzureichend beschichtet werden können; wie z. B. scharfe Ränder, Spitzen oder enge und tiefe Spalten. Auch Unterseiten von BGAs oder QFPs werden zuverlässig geschützt.
Eine weitere hervorragende Eigenschaft ist die elektrische Isolation mit hoher Spannungsfestigkeit.
Anwendungsbeispiele
- Elektronikindustrie, speziell Leiterplatten
- Luft- und Raumfahrt
- Kunststoff- und Metallindustrie
- Medizintechnik z.B. Herzkatheter und Stents
- Automobilindustrie
- Bahntechnik
- Bergbau
- Dokumentenschutz
- Insektenpräparation
Geeignete Materialien
- Gummi
- Glas
- Metalle
- Keramik
- Kunststoffe
- Silikone
Schutz von elektronischen Flachbaugruppen
Die Beschichtung mit Parylene ermöglicht einen gleichmäßigen Auftrag auf die gesamte Oberfläche. Anders als bei konventionellen Beschichtungsmethoden entsteht hier auch an kleinsten Unebenheiten eine nahezu gleichbleibende Schichtdicke. Somit gibt es, wie bei Lackierungen üblich, keine Kantenflucht.
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